浙石化于2017年开工建设4000万吨/年炼化一体化项目，项目按照“炼油化工一体化”的发展思路，坚持高起点规划，高起点投入，贯彻总体规划、分期实施、相对完整、逐步成型的原则，项目分两期建设，两期规划均为2000 万吨/年炼油（含500万吨/年芳烃）及140万吨/年乙烯等炼化一体化项目。

浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目二期工程变更后，一体化项目所需的三剂数量和品种发生了变化，同时一期工程运行过程中也对所需的三剂数量和品种进行了调整，鉴于此，在原危险化学品仓库建设用地上对现有建筑物进行内部改造，以满足三剂储存和生产配套仓储要求。

浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目在可研阶段，芳烃装置产的重芳烃，作为柴油加氢裂化装置的原料，因此需要在炼油中间罐区设重芳烃罐，一体化项目可研中一期二期各设计两台3000m3的重芳烃罐，总罐容12000m3。一期工程在基础设计阶段，经过与专利商沟通，重芳烃作为加氢裂化装置原料会引起反应器结焦，因此对炼油流程进行调整，重芳烃不去柴油加氢裂化装置，改去延迟焦化装置做原料，且改为100%热进料，因此在一期工程基础设计阶段未设置重芳烃罐；二期建设方案优化后，为了最大量生产化工原料,不再建设焦化装置,因此，一、二期仅有一套焦化装置，如果不设置重芳烃罐，焦化装置检修时，重芳烃将没有去向，会影响上游装置的生产。因此在焦化装置检修时考虑重芳烃作为副产品外销，考虑码头装船外销按5000吨船型考虑，因此将原计划建设的4台3000m3重芳烃罐变更为2台5000m3重芳烃罐，本项目为新建2×5000m3重芳烃罐项目及配套输送泵区。

                                     现场勘查合影                                                     现场照片