浙江创赢新材料有限公司（以下简称“创赢新材料或企业”）创建于2013年1月，位于浙江省湖州市吴兴经济开发区埭溪分区创业大道1600号，厂区用地面积41581m2，法定代表人：唐国华，主要从事丙烯酸酯类树脂漆类、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂漆、环氧树脂漆、醇酸树脂漆、稀释剂、固化剂、聚氨酯新型高分子材料制品（除危险化学品及易制毒化学品）、UV固化产品的生产，现有生产能力为10000t/a丙烯酸树脂、40000t/a特种涂料及涂料稀释剂、20000t/aUV固化产品。目前有职工135人，其中工程技术人员20人，设专职安全管理人员3人。

创赢新材料所生产的产品丙烯酸树脂、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料、醇酸涂料、涂料稀释剂、固化剂属于危险化学品，故该企业属于危险化学品生产单位。企业委托浙江圣泰安全技术有限公司编制了《浙江创赢新材料有限公司安全现状评价报告》（编号：浙圣泰【评】字第2023-2003号），于2023年3月完成了《危险化学品安全生产许可证》延期换证，许可范围：年产：丙烯酸树脂10000吨、丙烯酸涂料3000吨、聚氨酯涂料2600吨、环氧涂料2800吨、醇酸涂料11000吨、涂料稀释剂20000吨、固化剂600吨，有效期至2026年4月18日。

根据公司的长期发展战略要求，企业于2024年12月19日取得了吴兴区经济和信息化局的《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书》（项目代码：2412-330502-07-02-816428），实施年产UV固化产品20000吨、特种涂料及涂料稀释剂50000吨生产项目数字化科技工厂技术改造项目。该项目建设规模与建设内容（生产能力）：为进一步提升企业数字化、自动化水平和可持续发展，拟对生产车间一粉料自动化密闭投料改造、涂料产品灌包装工序实施数字化自动化全面升级改造、依照数字化科技工厂建设目标对DCS中控控制系统升级。项目不涉及产能调整，仅对生产前后段工序进行提升改造，主要淘汰技术落后设备设施，安装DCS（SmartEIO）软件控制系统将工厂内的各种设备和系统连接起来，实现数据的共享和交互；安装Batch批量控制软件系统，以新质生产力及智能制造为基础实现生产流程的密闭化、智能化、高效化及本质安全提升；安装智能仓储系统，实现供应商、生产商、销售商等各环节的信息共享和协同作业，降低库存成本，提高物流效率，优化资源配置。通过生产布局及设备设施密闭化改造，采用可再生能源和绿色制造技术，持续提升VOCs治理水平。

因企业拟实施年产UV固化产品20000吨、特种涂料及涂料稀释剂50000吨生产项目数字化科技工厂技术改造项目后，车间废气量有所新增，故企业在现有废气处理设施基础上，实施浙江创赢新材料VOCs物料无组织排放深度治理技术改造项目，该项目已取得了吴兴区经济和信息化局核发的《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书》（项目代码：2408-330502-07-02-618460，第1次变更：2025年3月3日），建设规模与建设内容（生产能力）：对厂区投料、储存、输送进行自动化密闭及实验室废气收集管线集成技术改造，引进先进设备提升废气处理能力+成品涂料密闭化输送管道集成+自动化密闭涂料包装机及实验室废气收集管线集成+甲类罐区降温制冷设备（减少储存物料挥发量）+废气收集管线集成，使VOCs去除效率由70%提升至90%以上，含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度>100umol。再对粉体投料线进行技术改造，由人工投料改为自动化密闭投料，引进先进自动化密闭粉体投料设备，从工艺过程中100%降低VOCs排放同时保障员工安全。依照生产需要对涂料包装线进行技术改造，由人工包装改为机械自动化包装，引进不同型号的自动化密闭涂料包装机，在工艺过程中杜绝VOCs气体排放的同时，可以提高生产效率降低企业成本。

本报告将年产UV固化产品20000吨、特种涂料及涂料稀释剂50000吨生产项目数字化科技工厂技术改造项目及浙江创赢新材料VOCs物料无组织排放深度治理技术改造项目两个项目合并统称为本项目。

本项目为改建项目，不涉及企业产品的产能和种类的变更，主要是对甲类车间一的粉料投料、包装、DCS控制系统进行提升改造，并对现有的废气处理设施进行提升改造，完善废气收集管道，并新增1套RTO装置，并与原沸石转轮配套以处理新增的废气量，原有RTO装置备用。甲类车间一涉及改造的产品属于危险化学品，故本项目属于危险化学品建设项目。

                              厂区门口                                                               甲类车间一1F